Производитель топливной аппаратуры усовершенствовал выпуск деталей благодаря нацпроекту

На протяжении шести месяцев предприятие совместно с экспертами Регионального центра компетенций Москвы оптимизировало процесс производства специальных осевых деталей, которые используются в топливной аппаратуре авиационных двигателей.

Для повышения выработки и ликвидации потерь были доработаны технические процессы и перераспределены операции между цехами. Предприятие применило новые марки материалов, усовершенствовало систему обслуживания и ремонта оборудования. Благодаря этим мероприятиям время производства одной партии деталей сократилось на 62 процента – c 25 до 9,5 смены, а объем их выпуска увеличился на 85 процентов – с 865 до 1600 штук в смену.

Инструментам бережливого производства обучено 26 сотрудников и подготовлено два внутренних инструктора, которые в дальнейшем будут внедрять культуру непрерывных улучшений на производстве.

В 2023 году компания приняла участие в программе подготовки управленческих кадров «Лидеры производительности». Проект предприятия, направленный на повышение производительности труда в изготовлении новых видов высокотехнологичной продукции, вошел в топ-3 лучших работ.

Национальный проект «Производительность труда» – мера государственной поддержки бизнеса, которая позволяет увеличивать объемы выпускаемой продукции и сокращать производственные издержки без дополнительных затрат. В Москве нацпроект реализуется с начала 2022 года. До конца 2024 года в нем сможет принять участие 441 предприятие.